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Raffreddamento Interno per Cicli più Rapidi

Sistema che permette un raffreddamento efficiente del contenitore dall’interno grazie al ricircolo dell’aria compressa durante il soffiaggio.
SCHEDA TECNICA

Riduci il tempo di ciclo, migliora la qualità.

Techne ha sviluppato nel 2004 un sistema di raffreddamento rapido basato sul ricircolo dell’aria, una tecnologia inclusa nelle macchine a estrusione soffiaggio elettriche, utile per ridurre i tempi di ciclo e migliorare la qualità finale dei contenitori. È una soluzione adatta sia a flaconi piccoli che a taniche fino a 30L.
A chi è rivolto:

Fabbricante di bottiglie

Per ottimizzare l’efficienza produttiva e migliorare le performance del packaging.

Fabbricante di taniche

Per diminuire il tempo di ciclo e aumentare la resistenza delle taniche.
Sistema di ricircolo dell'aria compressa

Sistema di ricircolo dell’aria compressa.

Il sistema di ricircolo dell’aria compressa (raffreddamento rapido) supera i limiti del materiale plastico e della temperatura all’interno del flacone. Trasferisce il calore verso l’esterno raffreddando rapidamente anche l’interno del contenitore. Grazie al sistema di ricircolo dell’aria compressa utilizzata per il soffiaggio del flacone l’aria in entrata ha una temperatura di circa 20-25° C, mentre l’aria di scarico raggiunge una temperatura di circa 30-40° C. Una differenza importante rispetto al metodo di raffreddamento tradizionale. 

Un grande vantaggio di questo sistema è la riduzione del tempo di ciclo:

  • Flaconi piccoli: riduzione del 5% del tempo di ciclo;
  • Taniche: riduzione del 20% del tempo di ciclo;
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Raffreddamento rapido: 3 vantaggi chiave

Migliora la qualità e la stabilità dei contenitori e permette uno smaterozzamento più preciso.
Riduce il tempo di ciclo e, di conseguenza, aumenta la capacità produttiva complessiva.
La regolazione del flusso d’aria evita sprechi e ottimizza l’uso delle risorse.

Fasi del processo di raffreddamento rapido

    Differenze con il sistema di raffreddamento tradizionale.

    Nelle macchine EBM, il tempo ciclo dipende dai movimenti del carro e dall’efficienza di raffreddamento degli stampi. 

    Nei sistemi tradizionali, il calore si dissipa solo a contatto con lo stampo, ma la plastica, essendo termoisolante, trattiene calore e l’aria compressa interna aumenta rapidamente la temperatura. Così, all’interno del contenitore si possono raggiungere 80-90 °C, mentre all’esterno 30-50 °C. Per ovviare a questo, Techne ha sviluppato un sistema di raffreddamento più efficiente.

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    Sistema di soffiaggio tradizionale problemi temperature
    Soffiaggio raffreddato con scambiatore di calore a flussi incrociati

    Un processo di raffreddamento ancora più rapido.

    Per contenitori o taniche con spessori elevati, Techne consiglia, oltre al raffreddamento standard, l’uso di uno scambiatore di calore a flussi incrociati (aria/acqua) che utilizza l’acqua refrigerata dello stampo per raffreddare aria compressa, ugelli di soffiaggio e parti meccaniche.
    L’acqua entra nello stampo a 8-10 °C e ne esce con circa 1,5 °C in più, passando poi nello scambiatore di calore per raffreddare l’aria compressa. L’aria compressa entra a 20-25 °C ed esce a 10-12 °C prima del soffiaggio, mentre l’aria di scarico si mantiene a 15-20 °C.

    Il risultato è un raffreddamento più rapido e una significativa riduzione del tempo di ciclo: fino al 10% per flaconi piccoli e fino al 40% per taniche.

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    Guarda il processo Fast Cooling

    preview video fast cooling

    Domande frequenti (FAQ)

    Come funziona il sistema di raffreddamento rapido?

    Il sistema di raffreddamento rapido Techne utilizza il ricircolo dell’aria compressa durante il processo di soffiaggio per raffreddare il contenitore anche dall’interno. Questo consente una dissipazione del calore più rapida e uniforme rispetto ai metodi tradizionali basati solo sul contatto con lo stampo.

    Il sistema è incluso in tutte le macchina a estrusione soffiaggio?

    Si, il sistema di ricircolo dell’aria compressa è standard in tutte le soffiatrici Techne, è invece opzionale l’implementazione dello scambiatore di calore. 

    Come cambia il consumo di aria compressa utilizzando il sistema di raffreddamento?

    L’utilizzo del sistema di ricircolo comporta un aumento della portata dell’aria compressa durante il soffiaggio, ma grazie alla valvola di regolazione e alla maggiore efficienza del processo, il consumo è ottimizzato e privo di sprechi.

    Quando serve abbinare uno scambiatore di calore al sistema di raffreddamento?

    È raccomandato in caso di taniche o contenitori molto spessi l’utilizzo di uno scambiatore di calore a flussi incrociati aria/acqua. Questo permette di raffreddare ulteriormente l’aria compressa, ottenendo una riduzione del tempo ciclo ancora più significativa (fino al 40%).

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