Tk-line
TK-750 | Macchina EBM per Taniche fino a 20L
La macchina a estrusione soffiaggio TK-750 è progettata specificatamente per la produzione di taniche in plastica per il settore industriale. Può produrre formati da 4 a 20 litri, con configurazione monostrato e multistrato fino a COEX-4.
Corsa 750 mm | Formato 4L / 20L
Cavità 1-3 / 2-6 | Forza di chiusura 220kN
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Esempi di produttività del modello TK-750
Numero di cavità 3
Produzione oraria e giornaliera
TK1-750 | 540 bph – 12.960 bpd
TK2-750 | 1.080 bph – 25.920 bpd
Numero di cavità 2
Produzione oraria e giornaliera
TK1-750 | 300 bph – 7.200 bpd
TK2-750 | 600 bph – 14.400 bpd
Numero di cavità 1
Produzione oraria e giornaliera
TK1-750 | 115 bph – 2.760 bpd
TK2-750 | 230 bph – 5.520 bpd
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I vantaggi della macchina per taniche TK-750
Progettata per il settore industriale.
É ideale per la produzione di taniche per applicazioni come lubrificanti, prodotti chimici e agrochimici. Può soffiare contenitori di dimensioni comprese tra i 4 e i 20 litri. Per una produzione di taniche con capacità fino a 30 litri, è disponibile la versione TK-750L con carro maggiorato.
La macchina estrusione soffiaggio per taniche TK-750 può estrudere e soffiare diversi materiali plastici, i più comuni sono HMWPE e HDPE, sia monostrato che multistrato (fino a COEX-4) a seconda delle esigenze di produzione del cliente.
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Esplora tutte le caratteristiche della TK-750
Base robusta e stabile con telaio perimetrale
La macchina è dotata di una base solida e stabile e di un telaio perimetrale che assicurano elevata resistenza strutturale, affidabilità e massima sicurezza operativa.
Moduli PLC facilmente accessibili
I moduli PLC sono accessibili da entrambi i lati della macchina, consentendo interventi di diagnostica senza fermare la macchina.
Sicurezza e visibilità totale
Porte robuste e sicure con visibilità su tutta l’altezza per garantire all’operatore un controllo visivo totale della macchina in produzione.
Nastro materozze in posizione posteriore
Garantisce una raccolta delle materozze pulita, senza acqua, grasso o sporco, riducendo le contaminazioni del materiale rimacinato.
Uscita singola per entrambe le stazioni
Un’unica uscita per entrambe le stazioni, senza doppio trasportatore, configurabile a destra o a sinistra.
Accesso sicuro
L’assenza di nastri nella parte anteriore della macchina garantisce un facile accesso in sicurezza per le operazioni di cambio formato.
Spurgo dell’olio dei riduttori degli estrusori
Consente lo spurgo in modo semplice e pulito dell’olio usato dei vari riduttori.
Regolazione elettrica della piattaforma
Consente la variazione di posizione sinistra/destra e su/giù anche con macchina in produzione.
Alta portata d’acqua
Garantisce un’elevata portata d’acqua per un raffreddamento efficiente dello stampo.
Circuito di raffreddamento macchina separato
Circuito dedicato con linea separata per il raffreddamento della macchina, se richiesto.
Quadri elettrici integrati
I quadri elettrici integrati su entrambi i lati garantiscono gli spazi corretti in conformità alle normative CE e un raffreddamento efficace dei componenti elettronici.
Tecnologie disponibili
Sistema di ricircolo dell’aria compressa per il raffreddamento rapido in fase di soffiaggio.
Sistemi innovativi di automazione per facilitare il processo produttivo.
Sistema automatizzato che memorizza la forza di chiusura nella ricetta del flacone.
Controllo interfaccia HMI della soffiatrice direttamente da dispositivi mobili.
