Tecnologia IML

La tecnologia In-Mold Labeling consiste nell’applicazione di etichette decorative su contenitori in plastica direttamente all’interno dello stampo. Questo processo offre durabilità, alta resistenza, igiene e estetica premium per un packaging riciclabile di qualità superiore.

SCHEDA TECNICA

Etichette nello stampo, un solo step.

Il sistema IML garantisce un’elevata qualità estetica e funzionale. Le etichette possono essere stampate con diverse tecnologie — flexo, rotocalco (gravure), serigrafia, offset o digitale — in base alle esigenze di resa.

Il sistema sviluppato da TECHNE prevede l’inserimento automatico delle etichette nelle cavità dello stampo mediante robot elettro-meccanici dotati di bracci e manine di presa, perfettamente sincronizzati con il ciclo di soffiaggio. Il sistema IML non richiede macchine aggiuntive, collanti o personale dedicato ed elimina le fasi post-stampo riducendo tempi, costi ed energia.
Il risultato è un contenitore già pronto per la fase di riempimento.

A chi è rivolto:

Settore alimentare, cosmetico e industriale

Produttori che cercano soluzioni di packaging di alto livello rispetto a parametri estetici, funzionali e di efficienza produttiva.

Produttori che vogliono ottimizzare tempi e costi

Ottimizzazione di tempi e costi eliminando le fasi successive di etichettatura grazie all’integrazione dell’etichetta direttamente nello stampo.

Produttori che puntano su un’immagine differente e di alta qualità

Valorizzazione del prodotto finito grazie alle diverse possibilità di personalizzazione che offre la tecnologia IML.

La soluzione per etichette permanenti.

Il sistema In-Mold Labeling di Techne è progettato per aiutare i produttori di packaging a migliorare efficienza e qualità del processo produttivo. Consente il caricamento continuo dei cestelli delle etichette senza fermi macchina, offre massima flessibilità per etichette di ogni formato e dimensione, permette cambi formato rapidi riducendo i tempi di set-up e garantisce un’elevata affidabilità con applicazioni precise, costanti e ripetibili nel tempo.

Approfondisci nella scheda tecnica

In Mold Labeling: 3 vantaggi chiave

Sostenibilità e riciclabilità

L’etichetta e il contenitore possono essere realizzati nello stesso materiale plastico, rendendo l’imballaggio finale completamente riciclabile e rispettoso dell’ambiente.

Adesione perfetta e duratura

L’IML garantisce un’etichetta permanente mantenendo i bordi saldi nel tempo. Resistente a liquidi, usura e manipolazioni.

Design premium

L’IML ha un aspetto liscio e una resa grafica ad alta definizione. Permette di valorizzare il packaging grazie a colori vividi e un effetto finale simile alla serigrafia.

Fasi del soffiaggio con IML

Produzione flacone etichettato in stampo

Guarda il processo di soffiaggio con IML

Domande frequenti (FAQ)

Che cos’è l’In Mold Labeling (IML)?

L’In Mold Labeling è un processo in cui l’etichetta viene inserita nello stampo prima della formatura. L’etichetta e il contenitore si fondono in un unico corpo, creando un packaging resistente, igienico e di alta qualità.

In quali settori è consigliato utilizzare l’IML?

L’IML system è ideale per i settori alimentare, cosmetico e industriale, in cui sono richiesti igiene, resistenza chimica e un’estetica di alto livello. L’etichettatura in stampo è particolarmente efficace per flaconi, bottiglie e contenitori premium.

Quali tecniche di stampa possono essere utilizzate per le etichette IML?

Le etichette possono essere realizzate con stampa flexo, rotocalco, offset, serigrafia o digitale. L’offset, ad esempio, permette una resa fotografica perfetta, ideale per un branding premium.

I packaging con IML sono sostenibili?

Sì. Poiché sia il contenitore sia l’etichetta sono prodotti con lo stesso materiale, il risultato è quindi un packaging 100% riciclabile.

Qual è il tipo di etichettatura più sostenibile?

Tra i sistemi di etichettatura Pressure Sensitive Labeling, Heat Transfer, Sleeve e IML, quest’ultimo è ritenuto il più sostenibile poiché non richiede attrezzature aggiuntive a differenza delle altre tecnologie. In particolare l’IML non necessita di:

Macchine di etichettatura post-stampo;
Collanti aggiuntivi (a freddo o a caldo);
Personale supplementare per azionare le macchine etichettatrici;
Spazio extra in fabbrica per nastri trasportatori o macchine etichettatrici;

Infatti, un contenitore con IML esce dalla macchina di soffiaggio con l’etichetta già incorporata nella parete del contenitore. Tutti gli altri metodi di etichettatura richiedono operazioni post-stampo, prima o dopo la fase di riempimento, e alcuni necessitano anche di un supporto di rilascio.
In termini di sostenibilità, l’IML comporta minori consumi energetici e minore manodopera, privilegiando l’uso di risorse rinnovabili.

Etichette permanenti e sostenibili.

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