¿Por qué el Extrusión Soplado en el sector Químico?
Conservación del producto
Posibilidad de configuración multicapa COEX con barrera para asegurar la máxima protección del contenido.
Resistencia química y mecánica
Los envases en HDPE garantizan la máxima resistencia frente a contenidos químicos agresivos y soportan golpes y presión durante el transporte y almacenamiento.
Eficiencia productiva y costes contenidos
Ideal para grandes volúmenes, reduce tiempos y costes frente a otros procesos de producción de envases huecos.
Co-Extrusión para productos químicos.
La barrera de nylon (poliamida) presente en el COEX-4 impide la migración de sustancias químicas a través del polietileno (PE) y, por tanto, su dispersión en el medio ambiente.
Para garantizar la máxima eficacia, la barrera debe estar en contacto directo con el producto, asegurando protección, estabilidad química y conservación óptima de las características del contenido.
Ajuste Radial del Parison, bidones ultra eficientes.
El sistema P.R.A. (Parison Radial Adjustment), aplicable a la serie TK-LINE, permite reducir material plástico superfluo, acelerar los ciclos productivos gracias a paredes más delgadas y disminuir las deformaciones relacionadas con enfriamientos irregulares. Los bidones resultan más ligeros, resistentes y eficientes, aumentando así la competitividad en el mercado.
Tecnologías disponibles
Sistema de regulación radial para el control del espesor del parison.
Sistemas de automatización innovadores para optimizar el proceso productivo.
Control de la interfaz HMI de la máquina de soplado directamente desde móvil o tablet.
Conexión para la lectura en tiempo real de los datos de producción de la máquina de soplado.
Sistema que registra las operaciones realizadas en la máquina por cada operador.
