P.R.A. Cero Desperdicio, Máxima Precisión
El sistema P.R.A. (Parison Radial Adjustment) permite regular de forma dinámica el espesor del parison, obteniendo bidones perfectamente calibrados, con menos material y mayor resistencia.
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Regulación radial del parison.
El Parison Radial Adjustment (P.R.A.) es un sistema desarrollado por Techne para mejorar el control del espesor del parison en los procesos de extrusión y soplado, especialmente para envases asimétricos.
A diferencia de los sistemas tradicionales, que modifican el espesor solo en sentido longitudinal mediante macho y matriz fijos, el P.R.A. utiliza una matriz deformable en aleación especial, modificable eléctricamente durante la extrusión. Variando la forma y la concentricidad entre macho y matriz, permite obtener un control radial del espesor, garantizando una distribución del material más precisa para geometrías complejas como los bidones.
Sector Lubricantes
El sistema de control radial del parison permite aligerar las paredes de los bidones para aceites de motor y lubricantes, haciéndolos al mismo tiempo más resistentes y performantes.
Sector Químico
El P.R.A. permite aligerar las paredes de los bidones para productos químicos o agroquímicos, haciéndolos más resistentes y performantes.

Control preciso y optimizado.
En el sistema de regulación radial del parison de Techne, el anillo flexible de la matriz se pone en tensión, se aplasta y se mueve mediante servomotores eléctricos conectados a dos motores brushless.
El movimiento sigue un perfil programado y sincronizado con el dosificado del parison, optimizando el espesor final. Los motores, mediante los actuadores, gestionan la deformación del anillo con control basado en encoder y posición real del actuador (integrado en el anillo). El sistema garantiza espesor preciso y máxima resistencia del packaging.
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Ventajas del P.R.A.
Optimizando los espesores se elimina el plástico innecesario, con un ahorro de hasta el 10% de resina por pieza.
Paredes más finas permiten un enfriamiento más rápido y, por tanto, ciclos más cortos, con menos deformaciones y menos desperdicios.
Los envases resultan más ligeros pero más resistentes a los golpes, mientras que la combinación de menor material y ciclos más rápidos acelera el retorno de la inversión.
Step proceso de soplado con P.R.A.
Anillo flexible, espesor ultra preciso.
Complementario al anillo deformable P.R.A., el anillo flexible permite regular con más precisión el espesor final; es muy útil en caso de formas complejas como bidones particulares u otras formas no redondas.
Permite optimizar el perfil gracias a dos filas de tornillos que permiten tanto empujar el anillo flexible interno contra la matriz como tirarlo, aumentando así el espacio entre macho y matriz.
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La solución ideal para bidones y formas complejas.
En caso de producción de bidones de 20 a 30 litros es necesario utilizar el sistema P.R.A. con dos actuadores. El anillo flexible se tira y se comprime mediante dos actuadores posicionados en sentido opuesto. El perfil del programador tiene generalmente la misma forma, pero se pueden realizar ajustes en caso de formas complejas.

Preguntas frecuentes (FAQ)
Sí. Paredes más finas permiten un enfriamiento más rápido y, por tanto, ciclos productivos más cortos, con menos desperdicios y mayor eficiencia.
Gracias a la regulación precisa del espesor, es posible reducir aproximadamente un 10% de resina por bidón.
No. El P.R.A. produce envases más ligeros pero al mismo tiempo más resistentes a los golpes, gracias a una distribución optimizada del material.
Las ventajas son inmediatas gracias a una combinación de factores:
● reducción del consumo de material
● ciclos de producción más rápidos
● disminución de desperdicios
● packaging más resistente y con mayor atractivo comercial












