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End users
Fabricantes de productos finales que quieren optimizar el proceso productivo mediante regulaciones automáticas vinculadas a la receta del envase.
Posición vertical y transversal de la plataforma de extrusión.
Posición vertical del sistema de corte, aceleración, velocidad y desaceleración.
Compensadores de flujo de material individuales para cada parison.
Peso individual para cada parison.
Posición de la fotocélula de control de la longitud del parison.
Posición vertical de cada pino de soplaso y de sus placas de extracción.
Posición de las cuchillas de recorte superior e inferior y del contra rebarbador.
Posición vertical del sistema de prueba de fugas.
Posición de recogida para cada formato producido con un robot de 3 ejes.
Automatizaciones de proceso: 3 ventajas clave
Menos errores, más eficiencia productiva.
Hoy es posible eliminar las imprecisiones debidas a las regulaciones manuales gracias a sistemas inteligentes de auto-regulación: a cada formato se le pueden asociar ajustes específicos de posición, que se recuperan y regulan automáticamente cada vez que se carga una nueva receta. El operario no debe intervenir, garantizando cambios de formato más rápidos, mayor precisión y repetibilidad constante.
Automatizaciones para cada receta y formato.
A través de la HMI, los operadores pueden supervisar y regular una amplia gama de funciones en tiempo real.
Las principales automatizaciones del proceso son: posición de la plataforma de extrusión, posición del sistema de corte, pernos individuales de regulación de flujo (choke pins), peso individual del parisón, control de la longitud del parisón, posición de los punzones de soplado y de las placas, posición de las máscaras de desbarbado, posición del comprobador de fugas y del sistema de recogida.
Funciones avanzadas adicionales
