Soplado Aséptico, Riesgo Cero
Un sistema en la sopladora que filtra el aire y esteriliza el circuito de tuberías mediante vapor, sin usar productos químicos que alteren la calidad.
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Aséptico para elevada sensibilidad microbiológica.
Los alimentos líquidos o bebidas que requieren envases esterilizados o asépticos son aquellos sensibles o muy sensibles a la contaminación microbiológica, que deben mantener su esterilidad o calidad higiénica durante largos períodos, sin necesidad de refrigeración.
Para qué productos es útil:
- Sensibles: zumos de fruta, bebidas isotónicas, etc.
- Muy sensibles: leche UHT (Ultra High Temperature), leche vegetal de soja, almendra, avena, etc., yogur, probióticos, sopas, té y café listos para beber.

Por qué la asepsia en la extrusión soplado.
La asepsia en la extrusión soplado de envases plásticos indica la ausencia total de bacterias y elementos contaminantes. En el sector lácteo es esencial para garantizar seguridad, conservación y calidad, especialmente para productos sensibles no refrigerados.
Las máquinas de soplado asépticas de Techne Packaging permiten obtener envases estériles sin el uso de sustancias químicas, manteniendo inalteradas las propiedades organolépticas de los alimentos.
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La técnica aséptica conserva:
Color
Mantiene el color original, signo de frescura y calidad constante.
Consistencia
Preserva la estructura correcta, sin alteraciones o deformaciones.
Sabor
Conserva el aroma original, para un sabor auténtico en el tiempo.
Calidad
Protege las propiedades organolépticas y nutritivas, sin compromisos.
Botellas asépticas selladas: 3 ventajas clave
Eliminación total de residuos químicos y máxima seguridad para el consumidor final.
El vapor se utiliza solo durante la esterilización, reduciendo costos energéticos y operativos.
Las botellas con cuello cerrado son más resistentes y fáciles de almacenar.
Esterilización estándar vs Techne.
Para productos sensibles, las botellas de plástico se fabrican con frecuencia con extrusión-soplado estándar: entran con cuello abierto en cámara estéril, se esterilizan con agentes químicos internos y externos, luego se enjuagan, secan y tapan en ambiente estéril. Sin embargo, existe el riesgo de residuos químicos en contacto con la bebida, crítico para contenidos como la leche.
Para eliminarlo, Techne desarrolló desde 1992 un sistema de soplado aséptico integrado en la sopladora, que utiliza solo vapor para esterilizar aire y tuberías. Se obtiene así una botella con cuello cerrado, sellada y estéril, con riesgo cero de contaminación.
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Fases del proceso de Soplado Aséptico
Botellas asépticas de Monolayer a COEX-6
Botellas asépticas monocapa.
Para productos pasteurizados y ESL para conservar en refrigeración, la botella puede estar compuesta por una sola capa de HDPE (neutro o coloreado) para una shelf-life de 8 a 30 días.
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Botellas asépticas COEX-3.
Para reducir el consumo de plástico, es posible reutilizar el material obtenido de los residuos de la botella e insertarlo como capa interna entre plástico virgen. Esto ayuda a proteger el producto de la luz.
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Botellas asépticas COEX-6.
Para productos lácteos con vitaminas (UHT) para conservar a temperatura ambiente, es necesario añadir una capa adhesiva y EVOH para proteger de la luz y del calor, garantizando una larga conservación.
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Preguntas frecuentes (FAQ)
El término “aséptico” indica una condición libre de agentes patógenos o contaminaciones bacterianas. En el ámbito alimentario, significa que el envase es estéril internamente, listo para contener alimentos sin comprometer su seguridad.
En 1992, Techne introdujo en el mercado su primera máquina con soplado estéril para productos lácteos de larga conservación, con la gran ventaja de eliminar la necesidad de enjuagar las botellas antes del llenado con agentes químicos. Esta solución, combinada con una cabeza de coextrusión, ha sido propuesta y utilizada desde entonces en numerosas empresas del sector, con un total de más de 50 máquinas en el mercado para esta aplicación específica.
En la mayoría de las líneas, las botellas se producen con cuello abierto y luego se esterilizan químicamente con peróxido o ácido peracético. Este método, aunque común, presenta un riesgo real de residuos químicos, especialmente en botellas con formas complejas o asas, en contacto directo con el producto alimentario.
El riesgo mayor se presenta en productos muy sensibles y básicos que requieren un entorno 100% aséptico como:
- Leche UHT
- Leche vegetal (soja, almendra, avena)
- Yogur, sopas, té, café listos para beber
La duración de alimentos líquidos sin conservantes depende de muchos factores:
- El proceso de pretratamiento (pasteurización, esterilización, UHT, etc.);
- El envase (botellas de plástico, vidrio, latas metálicas, etc.);
- El tipo de llenado (clean fill, hot fill, ultra-clean, aséptico);
- El proceso post-llenado y tapado, si existe (esterilización en autoclave);
- Las condiciones de almacenamiento (ambiente, cadena del frío);
- La sensibilidad microbiológica del alimento líquido determina el tipo de línea de envasado y la shelf life correspondiente.
Para productos muy sensibles como leche UHT, leche vegetal de soja, almendra, avena, etc., yogur, probióticos, sopas, té y café listos para beber, las soluciones de envases más comúnmente utilizadas en los últimos 30 años son botellas en COEX-3 o, en casos específicos, también en COEX-6.
Esto se debe a que los productos básicos y sensibles a la luz VISIBLE (>380 nm) necesitan una barrera protectora negra en la capa central del reciclado.
Para garantizar una conservación perfecta de las propiedades organolépticas de productos muy sensibles, las botellas deben ser multicapa con barrera negra en la capa central, sopladas con aire estéril y domo soldado. También el llenador, por consiguiente, es de tipo “Aséptico Cuello Cerrado” y esteriliza con productos químicos solo el exterior de la botella para no alterar la calidad del producto.

















