Lubrificanti e Oli Motore
Le soffiatrici elettriche Techne consentono la produzione di contenitori e taniche in plastica per vari mercati, tra cui quello industriale, con applicazioni nel packaging di lubrificanti e oli motore.
Applicazioni e materiali specifici.
Le applicazioni per il settore industriale includono olio motore e lubrificanti, progettati per garantire resistenza, sicurezza e affidabilità durante lo stoccaggio e il trasporto.
I flaconi e le taniche possono essere realizzati con diversi materiali plastici, tra cui LDPE, HMWPE, HDPE e PP, sia in versione monostrato che multistrato fino a COEX-6. I flaconi e le taniche per il settore industriale sono realizzabili con le macchine a estrusione-soffiaggio Techne delle serie E-LINE e TK-LINE, quest’ultima ideale per la produzione di taniche fino a 30 litri.
Esempi di packaging per il settore industriale








Perché l’estrusione soffiaggio nel settore industriale?
Le nostre macchine soffiaggio plastica
Regolazione Radiale Parison, taniche ultra efficienti.
Il sistema P.R.A. (Parison Radial Adjustment), applicabile alla serie TK-LINE, consente di ridurre materiale plastico superfluo, accelerare i cicli produttivi grazie a pareti più sottili, e diminuire le deformazioni legate ai raffreddamenti irregolari. Le taniche risultano più leggere, resistenti e performanti, aumentando così la competitività sul mercato.


Raffreddamento Rapido per stampi tradizionali.
Quando è necessario un raffreddamento più efficiente nella produzione di packaging per lubrificanti, Techne consiglia di combinare il sistema di ricircolo dell’aria con uno scambiatore di calore a flussi incrociati, ugelli di soffiaggio dedicati e componenti meccanici e pneumatici ottimizzati, riducendo i tempi di ciclo e aumentando la produttività.
Motor Oil, cambio colore rapido.
Nel caso delle taniche di olio motore, spesso prodotte in diverse tonalità, un sistema di cambio colore rapido è essenziale per mantenere una produzione efficiente e sostenibile. Techne ha implementato un rivestimento (PVD) apposito della testa di estrusione per ridurre l’attrito tra plastica e metallo e velocizzare il passaggio da un colore all’altro durante il processo produttivo.

Tecnologie disponibili
Domande frequenti (FAQ)
Sì, la combinazione tra tecnologia del ricircolo dell’aria compressa e lo scambiatore di calore a flussi incrociati permette un raffreddamento molto più rapido dell’aria compressa, riducendo i tempi di ciclo. Questo sistema non necessita di stampi particolari.
Complementarmente al sistema di ricircolo dell’aria compressa incluso nelle macchine Techne, oggigiorno esistono nuove tipologie di stampi con tecnologia shell cooling, progettate per massimizzare la velocità di raffreddamento e migliorare la qualità del contenitore o della tanica. Queste soluzioni sono tra le più diffuse nelle applicazioni industriali ad alta produttività, come la produzione di taniche, grazie alla loro capacità di ridurre i tempi di ciclo, aumentare la qualità del prodotto e migliorare la costanza produttiva.






































