Coestrusione
Multistrato: sicurezza, shelf-life e sostenibilità.
In un mercato sempre più esigente, contenitori e bottiglie in plastica devono garantire standard sempre più elevati in termini di protezione, shelf-life ed efficienza produttiva. La tecnologia di coestrusione permette di ottenere contenitori multistrato con proprietà barriera calibrate con precisione, offrendo soluzioni di packaging che uniscono prestazioni ottimali e convenienza economica.
Alimentare e Caseario
Bottiglie multistrato per protezione avanzata e lunga shelf-life degli alimenti.
Personal care
Packaging multistrato per combinare finiture soft touch e materiale vergine.
Home Care
Flaconi multistrato per massimizzare l’uso di PCR nello strato centrale.
Olio Motore e Lubrificanti
Contenitori multistrato per uso di plastica rimacinata dovuta da cambi colore.
Agrochimico e Chimico
Multilayer (nylon) per bloccare migrazione chimica nel PE e tutelare l’ambiente.
Farmaceutico
Packaging multistrato per aumentare protezione e shelf life del prodotto.
Coex: 3 vantaggi chiave
La tecnologia multistrato è essenziale per prodotti sensibili e acidi, combinando barriera alla luce UV e all’ossigeno (EVOH) per preservarne le proprietà e prolungarne la shelf-life.
Possibilità di produrre in multistrato fino a COEX-6 utilizzando plastica riciclata dagli scarti (domo e materozze) oppure utilizzando fino al 70 % di PCR.

Soluzioni multistrato, performance specifiche.
- COEX-2 permette di combinare finiture soft touch nello strato esterno e plastica vergine nello strato interno, viene spesso utilizzato nel settore cosmetico. In alternativa può contenere nello strato interno plastica rimacinata o PCR , una soluzione spesso utilizzata per ridurre i costi.
- COEX-3 consente di inserire rimacinato o plastica riciclata post consumo (PCR) nello strato centrale dei contenitori, spesso utilizzato per prodotti per la cura della casa e lubrificanti. Viene impiegata anche per i prodotti lattiero-caseari a lunga conservazione, grazie alla barriera contro i raggi UV.
- COEX-4 integra barriere con nylon (poliammide) per impedire la migrazione di prodotti chimici attraverso il polietilene e quindi non disperderlo nell’ambiente, utilizzato nel settore chimico e agrochimico.
- COEX-6 è ideale per alimenti sensibili e farmaci, combinando barriere alla luce UV e all’ossigeno per preservare proprietà e shelf-life.
Fasi del processo di coestrusione
Domande frequenti (FAQ)
Per garantire una conservazione a lungo termine di prodotti alimentari sensibili, acidi, come succo d’arancia, salse, ketchup o latte arricchito di additivi per l’infanzia, è fondamentale aggiungere oltre alla barriera alla luce anche una barriera all’ossigeno in EVOH. Questa tecnologia assicura la massima protezione del prodotto, preservandone qualità, proprietà nutritive e sicurezza.
Nel settore chimico e agrochimico, per bloccare la migrazione di prodotti chimici attraverso il polietilene, i contenitori vengono solitamente prodotti in COEX-4, dove viene inserito uno strato barriera con nylon (poliammide) nello strato interno, a contatto con il liquido chimico. Questo riduce il rischio di contaminazione ambientale e mantiene l’integrità del prodotto.
I flaconi con configurazione COEX-2 sono solitamente costituiti da uno strato esterno contenente finitura soft-touch (dal costo elevato) e materiale vergine che permette di mantenere il costo complessivo del materiale ridotto. Questa tipologia di packaging è particolarmente diffusa nel settore cosmetico, dove l’estetica rappresenta un fattore decisivo.
In alternativa può essere composto da materiale vergine + masterbatch nello strato esterno e plastica vergine + rimacinato o PCR per un packaging perfetto esternamente e più sostenibile al suo interno, soluzione indicata per lubrificanti.
Coex-2= Interno Vergine + riciclato – Esterno vergine o Soft touch
Le bottiglie COEX-3 sono composte da tre strati funzionali: lo strato interno in materiale vergine garantisce un contatto pulito e sicuro con il prodotto, seguito dallo strato rimacinato, che valorizza materiali di scarto e può includere masterbatch nero per protezione dalla luce, ideale per alimenti fotosensibili. Infine, lo strato esterno, più spesso, assicura un aspetto estetico uniforme e attraente, coprendo e armonizzando i colori degli strati sottostanti per una presentazione ottimale del packaging.
I contenitori COEX-4, sono composti da 4 strati con diverse funzioni.
Lo strato interno è costituito da barriera al nylon (poliammide), direttamente a contatto con il liquido chimico per impedire la migrazione della sostanza chimica attraverso il polietilene.
Seguito da uno strato di adesivo, strato centrale che contiene rimacinato delle materozze e infine lo strato esterno composto da polietilene (PE) vergine e masterbatch bianco per assicurare un aspetto estetico uniforme.
Una bottiglia COEX-6 è composta da sei strati distinti: lo strato interno in materiale vergine garantisce un contatto pulito con il prodotto, seguito dallo strato rimacinato che valorizza materiali di scarto e può proteggere dalla luce. Uno strato adesivo sottile permette all’EVOH di legarsi al polimero principale, mentre lo strato barriera in EVOH protegge il contenuto dall’ossigeno, assicurando conservazione ottimale. Infine, lo strato esterno più spesso valorizza l’estetica e copre gli strati sottostanti.
COEX-6 = Interno – Rimacinato – Adesivo – EVOH – Adesivo – Esterno




















