CLIENTE: Líder en soplado e inyección de plásticos para la industria automotriz.
PAIS: México
Caso de estudio
Lubricantes
RETO
Mejorar la calidad y la resistencia del envase.
SOLUCIÓN
DISEÑO DEL ENVASE
Disminución eficiente del peso del envase y una mejor distribución del material gracias al PRA (Parison Radial Adjustment). Desarrollo de un bidón de 20 litros mejorando la Resistencia y apilabilidad. Mejora del área de los palets.
MOLDE INDUSTRIAL
Molde con Sistema modular (hasta 14 configuraciones) para el logotipo, el cuello, el fondo y el asa. Mecanizado más versátil y dinámico para obtener una personalización más alta.
Zona de soldadura reforzada para mejorar la resistencia a la caída. Sistema patentado Veltech® para un ciclo de producción más rápido.
RESIN: HDPE
> 100 mm - Extrusora de diseño propio;
> Consumo eléctrico - 0,28 kW/kg;
Sistema productivo más competitivo:
> Ahorro de resina;
> Tiempos de ciclo más rápidos;
> Botellas con propiedades mecánicas mejoradas;
> Minimización de las deformaciones;